Pneumatyczne pompy membranowe Pumps 2000

MINVENT oferuje pneumatyczne pompy membranowe Pumps 2000 przeznaczone do transportu wymagających mediów przemysłowych. Dzięki konstrukcji z wykorzystaniem specjalistycznych materiałów niemetalowych pompy te sprawdzają się w aplikacjach, w których istotna jest odporność na ścieranie, korozję oraz kontakt z agresywnymi cieczami.
Pneumatyczne pompy membranowe Pumps 2000 są stosowane m.in. w górnictwie, przemyśle chemicznym, budownictwie oraz procesach transportu szlamów i cieczy zawierających cząstki stałe. W zależności od modelu mogą być przeznaczone do pompowania mediów o różnych właściwościach, w tym cieczy ściernych i korozyjnych.
Oferta obejmuje pompy z zaworami kulowymi i szlamowymi, różne wielkości przyłączy oraz wersje przeznaczone do określonych stref zagrożonych wybuchem. Wybrane modele z zaworami szlamowymi umożliwiają transport cząstek stałych o średnicy do 46 mm lub większych w odpowiednich konfiguracjach.
Pomożemy dobrać pompę membranową do rodzaju medium, wymaganej wydajności, wielkości cząstek stałych i warunków pracy. Skontaktuj się z MINVENT, aby uzyskać rekomendację techniczną i ofertę na odpowiedni model Pumps 2000.

Pompowanie szlamu i cieczy zawierających duże cząstki stałe

Pneumatyczne pompy membranowe Pumps 2000 w wersjach z zaworami szlamowymi są przeznaczone do transportu cieczy zawierających cząstki stałe, również w wymagających warunkach przemysłowych. Specjalna konstrukcja zaworu ułatwia przepływ mediów zanieczyszczonych i szlamów.

W wybranych modelach z przyłączem 2″ maksymalna wielkość transportowanych cząstek wynosi 46 mm. Dostępne są również większe modele, których parametry należy sprawdzić w odpowiedniej karcie technicznej.

Wybór pomiędzy zaworem szlamowym a kulowym powinien zależeć przede wszystkim od właściwości pompowanego medium, wielkości cząstek stałych i wymaganej wydajności.

Dowiedz się więcej: Różnica między pompą membranową z zaworami szlamowymi a kulowymi

Konstrukcja do pracy w wymagających warunkach

Pompy Pumps 2000 wykorzystują specjalnie dobrane materiały niemetalowe oraz rozwiązania konstrukcyjne opracowane z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych. W zależności od wersji materiałowej mogą być stosowane do pompowania mediów ściernych, korozyjnych oraz zawierających cząstki stałe.

Dobór pompy powinien uwzględniać skład chemiczny cieczy, temperaturę pracy i kompatybilność materiałów zwilżanych z pompowanym medium. Dzięki temu można ograniczyć ryzyko przedwczesnego zużycia elementów i nieplanowanych przestojów.

Niska masa i łatwiejsza obsługa

Zastosowanie lekkich materiałów konstrukcyjnych pozwala ograniczyć masę pomp w porównaniu z wieloma rozwiązaniami opartymi na ciężkich konstrukcjach metalowych. Ułatwia to transport urządzenia, zmianę jego położenia oraz wykonywanie prac serwisowych.

Masa zależy od wielkości pompy i wybranej serii. Przy doborze urządzenia do pracy mobilnej warto uwzględnić również sposób mocowania, dostęp do przyłączy i możliwość obsługi w miejscu instalacji.

Niskie zużycie sprężonego powietrza

Konstrukcja pomp pneumatycznych membranowych Pumps 2000 została opracowana z myślą o ograniczeniu zużycia sprężonego powietrza przy zachowaniu wymaganych parametrów pompowania. Ma to znaczenie zwłaszcza w instalacjach przemysłowych, w których sprężone powietrze stanowi istotny koszt eksploatacyjny.

Rzeczywiste zużycie powietrza zależy od modelu, ciśnienia zasilania, wymaganej wydajności i warunków pracy. Dlatego przy doborze pompy warto porównać charakterystyki techniczne oraz sprawdzić, czy istniejąca sprężarka zapewni odpowiednią ilość powietrza.

Praca bez konieczności smarowania

Pneumatyczne pompy membranowe Pumps 2000 nie wymagają smarowania podczas normalnej pracy zgodnie z przeznaczeniem producenta. Ogranicza to liczbę czynności obsługowych oraz koszty związane z zakupem oleju i utrzymaniem układu smarowania.

Rozwiązanie to może być szczególnie korzystne w instalacjach, w których istotne jest ograniczenie ryzyka przedostania się oleju do otoczenia. Nadal konieczne jest jednak przestrzeganie instrukcji producenta i wykonywanie wymaganych przeglądów.

Prostsza konserwacja i ograniczenie przestojów

Konstrukcja pomp Pumps 2000 opiera się na ograniczonej liczbie elementów, co może ułatwiać diagnostykę, serwis i wymianę zużywających się części. Producent wskazuje również na rozwiązania konstrukcyjne ukierunkowane na wydłużenie okresów międzyobsługowych.

Przy doborze pompy do pracy ciągłej warto uwzględnić dostępność części zamiennych, warunki serwisowania oraz wymagania konkretnej aplikacji. MINVENT pomaga dobrać odpowiedni model do parametrów procesu i warunków eksploatacji.

Dobór pompy do instalacji i rodzaju medium

Przy wyborze pneumatycznej pompy membranowej należy uwzględnić przede wszystkim:

Skontaktuj się z MINVENT, aby dobrać pompę do konkretnej aplikacji i uzyskać odpowiednią dokumentację techniczną.

Poradniki i informacje techniczne o pompach membranowych